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En el vertiginoso entorno actual de la producción alimentaria, seguir siendo competitivo significa algo más que mantenerse al día: significa ir por delante. Handtmann Digital Solutions (HDS) está diseñado para ayudarle a hacer exactamente eso. Con un potente conjunto de tecnologías inteligentes y conectadas, HDS permite a los procesadores de alimentos desbloquear la eficiencia, reducir los residuos, minimizar el tiempo de inactividad y tomar decisiones basadas en datos que aumentan la rentabilidad, todo ello cumpliendo con los más altos estándares de calidad, trazabilidad y cumplimiento.
SOLUCIONES DIGITALES
Procesamiento, simplemente más inteligente
De los datos a las decisiones
Las soluciones digitales Handtmann proporcionan a su equipo información en tiempo real sobre cada fase de la producción. Al conectar los equipos, capturar los datos clave de rendimiento y alertar a sus operarios de las desviaciones al instante, obtendrá el control y la visibilidad necesarios para optimizar cada turno, cada línea y cada lote.
Planificación y supervisión más inteligentes
Las herramientas de control digital ofrecen una visión transparente del rendimiento del proceso y la coherencia de los lotes.
Menos sorpresas, más control
Los análisis predictivos y las alertas inteligentes permiten a su equipo responder antes de que los problemas se conviertan en tiempos de inactividad o residuos.
Consistencia que merece la pena
Con la automatización basada en la precisión y el control de peso en tiempo real, puede reducir drásticamente el desperdicio de producto y garantizar una calidad uniforme. Porción a porción, lote a lote.
Una base para el futuro
Tanto si está optimizando un único proceso como organizando una planta totalmente digital, Handtmann Digital Solutions se adapta a sus necesidades. Modular, segura y diseñada para la integración, es una inversión preparada para el futuro que respalda la agilidad y la excelencia operativa en toda su empresa.
- Garantice la trazabilidad y la conformidad
- Elimine la documentación en papel
- Permitir el control centralizado y la toma de decisiones
- Maximizar la utilización de los activos
- Convertir los datos de rendimiento en información práctica
Los resultados hablan por sí solos
Un procesador global de carne redujo el reparto de producto acabado en un 46,8% utilizando las soluciones digitales de Handtmann. Otro eliminó de forma segura el 59% de los excedentes que no sabían que era posible controlar. Esto es más que una mejora incremental, es un rendimiento transformador.
Redujimos la entrega de productos acabados una media del 46,8
¿Por qué digitalizar ahora?
Porque el futuro del procesado de alimentos ya está aquí... y es digital.
Con Handtmann, no sólo actualizará sus equipos. Está transformando sus operaciones con un sistema inteligente que es tan flexible como potente. ¿Cuál es el resultado? Procesos más inteligentes, márgenes más sólidos y un negocio más resistente.
HDS - SOLUCIONES DIGITALES HANDTMANN
OPTIMIZAR
Maximice el equipo y reduzca el tiempo de inactividad mediante la captura de datos óptimos del control de peso automatizado, la simplicidad de los problemas de producción de gestión y las comparaciones de las mejores prácticas.
ACTUALIZADO
Entre sus funciones se incluyen la supervisión de los parámetros del proceso con alertas automatizadas, herramientas de adquisición y análisis de datos, acceso remoto seguro basado en la nube y planificación optimizada de la producción.
INTUITIVO
El peso exacto en gramos de cada porción, la información detallada sobre el uso del producto y otros datos en tiempo real permiten a los supervisores de línea detectar inmediatamente los problemas de bajo rendimiento con una herramienta intuitiva para la mejora de los procesos basada en datos.
Nuestras soluciones digitales
Salidas de producción en tiempo real, optimización del peso y aumento de la eficacia global de los equipos. La solución de software líder para líneas de llenado y porcionado y que sirve de instrumento de control inteligente para la documentación, el análisis, la optimización y la planificación de los procesos de producción.
El nuevo Handtmann Machine Cockpit conecta los sistemas de embutición y porcionado de Handtmann con la nube de Handtmann. La información importante, como las horas de funcionamiento, las curvas de presión, los mensajes de error y el estado de la máquina, se almacenan continuamente en la nube.
La interfaz de datos Handtmann (HDI) proporciona interfaces estandarizadas para una comunicación sencilla con los sistemas de procesamiento de datos. Puede integrar fácilmente datos definidos directamente desde la máquina a través de la interfaz WS Food o accediendo a los datos a través de la interfaz OPC-UA para WS Food.
Las líneas de producción modernas son cada vez más complejas. Tras la producción de productos conformados, por ejemplo, a menudo es necesario introducirlos directamente en el envase sin más intervención manual. Para simplificar este proceso, Handtmann Line Control (HLC) ofrece una supervisión del estado en tiempo real y un cambio de programa automático de toda la línea de producción directamente a través del sistema de control de la embutidora al vacío.
La producción de productos clipados requiere el máximo rendimiento de porcionado. En el pasado, encontrar el ajuste óptimo de los parámetros entre la máquina llenadora y la clipadora era a menudo un reto. Con la interfaz patentada Intelligent Filler Clipper (interfaz IFC), este proceso de ajuste se ha simplificado considerablemente
Basándose en la información del producto, como el peso, la longitud, el tipo de carcasa, etc., el asistente de configuración de la máquina (MSA) propone automáticamente opciones de equipamiento y configuración de parámetros para las máquinas. De este modo, el sistema de control de la máquina ofrece una ayuda óptima a los operadores nuevos o inexpertos.
A menudo, los rechazos sólo se descubren una vez terminado el producto. El retraso entre el proceso de llenado y el control de calidad también puede dar lugar a una gran cantidad de rechazos, con el consiguiente coste. La función de monitorización de Handtmann (HMF) indica ya durante la producción cuándo los parámetros están fuera del rango permitido. Esto ayuda a optimizar su eficiencia económica.
Nuestros sistemas de conformado ofrecen posibilidades casi ilimitadas para la diferenciación de productos mediante innovadores productos de tendencia. La visualización de la forma del producto en el sistema de control de la máquina convierte la configuración de los productos en un juego de niños.
El módulo de funciones Handtmann (HFM) lo hace posible: numerosas funciones de software pueden activarse posteriormente, de forma sencilla y en función de las necesidades. Y lo más destacado es que la capacidad de embutición de los modelos escalables VF 800 puede aumentar en función de sus necesidades: el concepto patentado de la embutidora escalable garantiza la máxima adaptabilidad y considerables ventajas de costes.
Aprovechando la inteligencia de las máquinas para determinar la uniformidad del peso de cada porción sin necesidad de un sistema de pesaje adicional. De este modo, se garantiza la precisión del peso en la producción de embutidos, lo que se traduce en una reducción de los productos rechazados, menos productos de segunda calidad y menos desperdicio, al tiempo que permite la detección temprana de imprecisiones y una planificación optimizada del mantenimiento.
Basta con pulsar un botón en la pantalla de la máquina de envasado al vacío para solicitar asistencia si es necesario. Un miembro del equipo de asistencia de Handtmann puede recuperar los datos de error mediante acceso remoto y, si es necesario, controlar la máquina de envasado a distancia para resolver los problemas de forma rápida y eficaz. Se reduce considerablemente la necesidad de enviar técnicos de servicio in situ, lo que permite reducir los costes. La rápida resolución de problemas también aumenta el tiempo de actividad de la máquina.
DOCUMENTOS
Brochure "Digital Solutions"
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